一条虎都西裤背后的亿元价值-【资讯】

3月5日，国内首条由企业自主创新开发的数码化西裤生产线在福建泉州正式落成投产。该条生产线由虎都服饰有限公司耗资9600万元打造。

虎都数码化生产线的生产车间里是一台台自动运行的机器，虎都副总经理吴越介绍，这是一条耗资9600万元的西裤生产线。很多设备都是由虎都和德国、美国、日本等全球一流机械制造商共同研制。虎都结合自身的研究实践经验对原型机进行改造，实现原型机难以达到的工艺效果。通过自主创新，虎都的设备工艺实现独享的全球专利保护，保障自身独特工艺的唯一性。

据了解，该条生产线全部作业采用世界最先进的吊挂数码集成系统控制，实现了缝纫设备之间的精确传递和自适应，整个生产线上的设备集合成一个整体，形成智能化的流水线，劳动力进一步解放，标志着虎都传统服装生产开始由劳动密集型产业向创新科技产业转变，“夕阳产业”正在向“朝阳产业”转变。

吴越称，这条数码化西裤生产线只是整个虎都数码化工业园的一部分，预计今年3月，整个虎都数码化服装工业园会全部落成投产，总投资规模将达到数亿。届时虎都也将完成向“高科技服装企业”的蜕变，整个虎都男装体系的制造标准将提高到国际顶级水平。

同时，虎都整个工业园落成投产正值“3.15”这个品质大考验的关键时刻，虎都对亿元生产线和自身品质充满信心。

吴越告诉记者，每条虎都西裤都要严格的经过120道工序，实现数码化生产后，绝大部分工序由数码系统调动精密缝纫设备根据参数精确完成，极大地减少了人为因素产生的工艺误差，使产品的穿着舒适度有了更大保障。

此外，该生产线可以实现很多传统工序无法达到的细节效果。拉链、裤钩、门襟、包边、裆部，这些部位看似细微，但对工艺的要求非常高，也决定了西裤的穿着感受。比如，虎都的“反骨拉链及不定长拉链技术”克服了拉链上拱弊端，是一种细微而周到的舒适感。

虎都花费亿元打造具国际水准的西裤生产线，是虎都“以品质锤炼品牌”经营战略的探索，要把“中国生产”变成“中国制造”，要把中国服装带入国际水准。,

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